Inspiron rompe o teto de vidro no mercado de Bhilwara

Conhecida pelos seus stenters de qualidade, a Inspiron tem criado ondas no mercado têxtil indiano e também conseguiu influenciar os fabricantes têxteis no altamente competitivo mercado de Bhilwara, afirma o presidente da empresa, Prakash Bhagwati, nesta entrevista exclusiva.

Como foram os negócios da Inspiron em 2022-23? E quais são as suas expectativas para o ano em curso?

Sendo o ano passado o primeiro após a pandemia, tivemos um desempenho melhor do que a meta conservadora de vendas que definimos no início do ano 2022-23. Em segundo lugar, também tivemos vários pedidos de retrofit onde foram adicionadas câmaras, foi feita conversão de meios de aquecimento e também foram adicionadas funcionalidades relacionadas à automação, como sensores de controle de processo, sistema SCADA, acesso remoto, etc.

No que diz respeito ao ano em curso, é pela primeira vez na nossa jornada de quase 30 anos de fabricação de stenters que recebemos pedidos firmes, cuja execução pode utilizar uma capacidade de produção considerável. Analisando as consultas e pedidos firmes recebidos do mercado de Bhilwara, decidimos aumentar nossa capacidade de produção.

Os stenters Inspiron foram bem aceitos pelos principais clientes indianos, incluindo a Arvind Limited e a Vardhman Textiles, que possuem muitas dessas máquinas em operação. Como você entrou no mercado de Bhilwara, que não era seu reduto?

Você está certo. Fornecemos 15 máquinas de stenter para a Arvind Limited. Da mesma forma, depois de comprar a primeira máquina, a Vardhman Textiles nos deu dois pedidos repetidos. Com ambos os grupos estabelecemos superioridade no desempenho das nossas máquinas em comparação com as máquinas europeias. O mercado de Bhilwara processa principalmente ternos à base de poliéster e tecidos de gramatura inferior. No entanto, este mercado está a transformar-se rapidamente para satisfazer a crescente procura de materiais mais adequados que possam até corresponder à qualidade de exportação.

A transformação das unidades existentes é conseguida através da modernização dos equipamentos de processamento onde o investimento em stenter de alta qualidade será de extrema importância. Novas unidades também estão surgindo em Bhilwara com equipamentos de última geração, que serão em sua maioria unidades voltadas para a exportação. Nosso stenter com seu desempenho comprovado é agora preferido a outros stenters de fabricação indiana que até agora conquistaram o mercado de Bhilwara, não deixando espaço para nós.

Quais são os atributos da sua máquina que têm causado preferência em relação a outras marcas indianas e globais?

Temos tido sucesso na fidelização permanente de clientes novos e antigos devido à nossa abordagem profissional e orientada para o cliente. Tudo começa fazendo uma oferta pela máquina. Quaisquer que sejam as características exigidas pelo cliente, são acompanhadas de uma oferta clara com desenhos de layout que comprometam o desempenho da nossa máquina. Na entrega do equipamento, as caixas de embalagem podem ser abertas na seqüência correta, pois são construídas por nossa equipe especializada em montagem.

Para testes de fiação e execução, um cronograma é preparado e, caso um cliente seja capaz de fornecer um número suficiente de mão de obra e instalações de serviços públicos em tempo hábil, a máquina poderá ser comissionada dentro de 4 a 5 semanas. Devido à prontidão dos fabricantes em Bhilwara, nossas máquinas poderão iniciar uma produção regular dentro de 5 a 6 semanas. Nossas máquinas são pelo menos 15% mais produtivas e o consumo de energia é menor em comparação com as máquinas dos concorrentes. As rejeições são muito menores, pois a umidade do tecido de ponta a ponta em toda a largura do tecido é evaporada uniformemente devido à temperatura uniforme.

Que esforços de pesquisa e desenvolvimento a Inspiron fez para tornar o stenter 'Motex' superior em desempenho em comparação não apenas com máquinas locais, mas também com máquinas importadas?

A Inspiron coleta continuamente informações dos clientes sobre recursos fáceis de usar. Com base na lista de desejos a esse respeito, nossa equipe de pesquisa e desenvolvimento desenvolveu os seguintes recursos:

• Aumentando a capacidade de compressão do acolchoador em 10% sem comprometer a estrutura do tecido, o que é muito apreciado pelos processadores que fabricam material de malha. • Os bicos são redesenhados (design patenteado) que aumentam a eficiência de secagem do stenter Motex 15000 em 15% em comparação com o modelo mais antigo, Motex 4560.• Com acesso remoto, podemos fornecer suporte de serviço, permitindo que os clientes resolvam rapidamente qualquer problema.• A máquina é tornada compatível com a Indústria 4.0 mediante solicitação do cliente, seja por retrofit ou junto com o fornecimento de novas máquinas, incluindo sistema IoT.• Design de trilha de câmara aprimorado que permite maior estiramento do tecido. • Controle de ajuste de largura por sistema de codificador para operação fácil e suave.